PET pārslu granulēšanas mašīna
PET raksturīgo viskozitāti var ļoti labi kontrolēt bez sarežģītas priekškristalizācijas žāvēšanas sistēmas.
PURUI pēta un projektē jaunu vienu skrūvi ar blīvētāju, kas īpaši paredzēts PET pārslu apstrādei, dubultā griezēja un īpaša izolācijas slāņa apstrādei.Pieņemiet zemūdens griešanas sistēmu.Visa ražošanas procesa laikā IV nedaudz nokrīt.Un IV var uzlabot, pievienojot dažas piemērotas piedevas.
jaunā pārstrādes tehnoloģija ir paredzēta produktivitātei.Jauna spēka padeves sistēma, kā arī vienas skrūves ekstrūderis ar blīvētāju ievērojami palielināja izejvielu uzņemšanas efektivitāti.Jaunais granulēšanas veids ir lietotājam draudzīgāks un prasa mazāk apkopes.
Funkcijas un priekšrocības
Augstas efektivitātes vakuums samazina IV kritumu
Optimizēts skrūvju dizains novērš dzeltēšanu
Racionalizējiet procesu
Bez iepriekšējas žāvēšanas tehnoloģija ietaupa enerģiju līdz pat 35%
Samaziniet ieguldījumus
Tehniskais parametrs
| Modelis | Izvade (kg/h) | Skrūves ātrums | Dia.No Skrūves (mm) | L/D | Galvenā motora jauda (Kw) | Kompaktora motora jauda (Kw) |
| CT100 | 300–400 | 400 | 100 | 36 | 90 | 55 |
| CT110 | 400-600 | 400 | 130 | 36 | 110 | 75 |
| CT130 | 600–800 | 400 | 160 | 36 | 132 | 90 |
| CT160 | 800–1000 | 400 | 180 | 36 | 220 | 132 |
Divslāņu disks
Divslāņu disks lieliskai degazēšanai
Dubultdisku un maisīšanas žāvētājs, maisīšanas un žāvēšanas pudeles pārslas
Instrukcija: spēcīgā berze un siltums, ko rada dubultās asmeņu plāksnes, liek materiālam izžūt un sarauties;barošanas daudzums tiek automātiski kontrolēts, un ir divi temperatūras uzraudzības sistēmu komplekti.
Asmens materiāls: D2 bimetāls
Tērauda biezums: 8 mm
Roots Vakuuma sūknis
Ātra palaišana, zems enerģijas patēriņš, zemas ekspluatācijas un apkopes izmaksas, liels sūknēšanas ātrums, augsta efektivitāte, nejutīga pret nelielu ūdens tvaiku un putekļu daudzumu, ko satur sūknējamā gāze, un lielāks sūknēšanas ātrums spiediena diapazonā no 100 līdz 1 Pa. Var ātri noņemt pēkšņi izdalīto gāzi.
Zemūdens griešanas sistēma
Tā kā plastmasu nokasa ar asmeni kausētā stāvoklī un sacietē pēc atdzesēšanas ar cirkulējošu ūdeni, granulas zem kausējuma neveido putekļus, un granulas ir regulāras formas un vienāda izmēra, un iepakojums un transportēšana ir daudz ērtāk.
Izkausētā plastmasa tiek tieši sagriezta granulās pēc iztecēšanas no formas cauruma, un dzesēšanas ūdens to savlaicīgi aizved.Kamēr tiek kontrolēta cirkulējošā ūdens temperatūra un plūsmas ātrums, var kontrolēt produkta kristāliskumu.Granulu kvalitāte ir ļoti stabila, un caurspīdīgums un spīdums ir ļoti stabili.Grāds ir augstāks.
Tā kā granulēšana tiek veikta zem ūdens, var izvairīties no produkta oksidēšanās gaisā.
Plastmasas pārstrādes un granulēšanas mašīna ir iekārtas veids, ko izmanto plastmasas atkritumu pārstrādei granulās vai granulās, kuras var atkārtoti izmantot jaunu plastmasas izstrādājumu ražošanā.Iekārta parasti darbojas, sasmalcinot vai sasmalcinot plastmasas atkritumus mazos gabaliņos, pēc tam izkausējot un izspiežot tos caur veidni, veidojot granulas vai granulas.
Ir pieejamas dažāda veida plastmasas pārstrādes un granulēšanas iekārtas, tostarp vienas skrūves un divu skrūvju ekstrūderi.Dažās iekārtās ir arī papildu funkcijas, piemēram, sieti, lai noņemtu piemaisījumus no plastmasas atkritumiem, vai dzesēšanas sistēmas, lai nodrošinātu granulu pareizu sacietēšanu.PET pudeļu veļas mašīna, PP auduma maisiņu mazgāšanas līnija
Plastmasas pārstrādes un granulēšanas iekārtas parasti izmanto nozarēs, kurās rodas liels daudzums plastmasas atkritumu, piemēram, iepakojumā, automobiļu rūpniecībā un celtniecībā.Pārstrādājot plastmasas atkritumus, šīs iekārtas palīdz samazināt plastmasas apglabāšanas ietekmi uz vidi un taupīt resursus, atkārtoti izmantojot materiālus, kas pretējā gadījumā tiktu izmesti.
Litija akumulatoru pārstrādes aprīkojums ir aprīkojuma veids, ko izmanto, lai pārstrādātu un atgūtu vērtīgus materiālus no litija jonu akumulatoriem, ko parasti izmanto elektroniskās ierīcēs, piemēram, viedtālruņos, klēpjdatoros un elektriskajos transportlīdzekļos.Iekārtas parasti darbojas, sadalot baterijas to sastāvdaļās, piemēram, katoda un anoda materiālos, elektrolīta šķīdumā un metāla folijās, un pēc tam atdala un attīra šos materiālus atkārtotai izmantošanai.
Ir pieejamas dažāda veida litija bateriju pārstrādes iekārtas, tostarp pirometalurģiski procesi, hidrometalurģijas procesi un mehāniskie procesi.Pirometalurģiskie procesi ietver bateriju apstrādi augstā temperatūrā, lai atgūtu metālus, piemēram, varu, niķeli un kobaltu.Hidrometalurģijas procesos izmanto ķīmiskus šķīdumus, lai izšķīdinātu akumulatoru komponentus un atgūtu metālus, savukārt mehāniskie procesi ietver bateriju sasmalcināšanu un frēzēšanu, lai atdalītu materiālus.
Litija bateriju pārstrādes iekārtas ir svarīgas, lai samazinātu akumulatoru iznīcināšanas ietekmi uz vidi un taupītu resursus, atgūstot vērtīgus metālus un materiālus, ko var atkārtoti izmantot jaunās baterijās vai citos izstrādājumos.
Papildus vides un resursu saglabāšanas priekšrocībām litija akumulatoru pārstrādes iekārtām ir arī ekonomiskas priekšrocības.Vērtīgo metālu un materiālu atgūšana no izlietotām baterijām var samazināt jaunu bateriju ražošanas izmaksas, kā arī radīt jaunas ieņēmumu plūsmas uzņēmumiem, kas iesaistīti pārstrādes procesā.
Turklāt pieaugošais pieprasījums pēc elektriskajiem transportlīdzekļiem un citām elektroniskām ierīcēm rada nepieciešamību pēc efektīvākas un ilgtspējīgākas akumulatoru pārstrādes nozares.Litija bateriju pārstrādes iekārtas var palīdzēt apmierināt šo pieprasījumu, nodrošinot uzticamu un rentablu veidu, kā atgūt vērtīgus materiālus no izlietotām baterijām.
Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka litija bateriju pārstrāde joprojām ir salīdzinoši jauna nozare, un ir jāpārvar problēmas, lai izstrādātu efektīvus un rentablus pārstrādes procesus.Turklāt, lai izvairītos no vides un veselības apdraudējumiem, ir ļoti svarīgi pareizi rīkoties ar akumulatoru atkritumiem un tos atbrīvoties.Tāpēc ir jāievieš atbilstoši noteikumi un drošības pasākumi, lai nodrošinātu atbildīgu apiešanos ar litija akumulatoriem un to pārstrādi.
