Divpakāpju plastmasas Plēves un šķiedras un maisiņi Granulēšanas iekārta
Produkta video:
Materiālu attēlu apstrāde:
Apstrādes materiāls:
HDPE, LDPE, LLDPE, PP, piemēram, plēves, maisiņi, pārslas, plēves rullīši, elastīga plēve, saraušanās plēve, daudzslāņu plēve, T-kreklu maisiņu nogriezumi
Putots PE, EPS un XPS: ruļļi, maisiņš, loksne, pārtikas konteiners, augļu tīkls, vāks
Tekstilizstrādājumi: PP šķiedra, rafija, zīds, dzija, auduma soma, jumbo soma
Iespējas:
Šī blīvētājā integrētā granulēšanas sistēma nodrošina otrreizēji pārstrādātu materiālu bez iepriekšējas griešanas
Blīvēšanas komplekts ir aprīkots ar griezējvārstiem, kurus izmanto materiāla padeves ātruma regulēšanai
Vakuuma sistēma lielā mērā ūdens vai gāzes izvadīšanai
Lielisks hidrauliskais sieta filtrs ar stabilu spiedienu nepārtrauktam, bez noplūdes
Enerģijas taupīšana ar lielu jaudu (0,28 kWh/kg)
Vispārējais darba process:
1. Lentas konveijera pārvietošanas materiāls smalcināšanas blīvētājā.
2. Bloķēšanas vadības sistēma starp lentes transportēšanu un smalcināšanas blīvētāju nodrošina līdzsvarotu padevi bez izkusuša blīvētāja.
3. Smalcināšanas blīvētāja apakšā ir viens griezējs.ar centrbēdzes spēku otrreizēji pārstrādātie materiāli tiek iepriekš sagriezti ar iekšējiem rotējošiem un stacionāriem griezējiem.
4. Pēc tam materiāls nonāk degazēšanas skrūvē no blīvētāja puses.
5.Ar skrūvju apsildi plastmasa kļūst par daļēji plastificējošu materiālu.
6.Un tad daļēji plastmasas materiāls tiek sagriezts granulās.
Galvenais tehniskais parametrs:
| Modelis | ML75 | ML85/SJ90 | ML100/SJ120 | ML130/SJ140 | ML160/SJ180 | ML180/SJ200 |
| Skrūves diametrs (mm) | 75 | Pirmais posms 85Otrais posms 90 | Pirmais posms 100Otrais posms 120 | Pirmais posms:130Otrais posms:140 | Pirmais posms:160Otrais posms:180 | Pirmais posms:180Otrais posms:200 |
| L/D | Pirmais posms: no 26 līdz 37 Otrais posms: no 10 līdz 15 | |||||
| Izlaide (kg/h) | 100-150 | 150-250 | 250-350 | 450-550 | 600-800 | 1000 |
Mašīnu attēli:
Vienas skrūves ekstrūderis
Divpakāpju pārstrādes ekstrūderis
Galvenā informācija:
| Modeļa nosaukums | ML |
| izvade | Plastmasas granulas/granulas/sveķi/plastmasas izejviela |
| Mašīnu daļas | Lentes konveijers, griezēja blīvētājs, galvenais ekstrūderis, granulēšanas iekārta, dzesēšanas sistēma, tvertne, skapis |
| Pārstrādes materiāls | PP/PE/LDPE/HDPE plēve, maisiņš, šķiedra |
| Jaudas diapazons | No 100 kg/h līdz 1200 kg/h |
| Barošanas veids | Konveijers, ruļļu piedziņas sistēma |
| Skrūves diametrs | 75 mm līdz 200 mm |
| Skrūve L/D | 26 līdz 33 |
| Skrūvju izejmateriāls | 38CrMoAl vai bimetāla |
| degazēšana | Dabiskā degazēšana, vakuuma degazēšana |
| Griešanas veids | Vertikāls granulēšanas veids, sloksnes granulēšana |
| Dzesēšanas veids | Ūdens vēss, gaiss vēss |
| spriegums | Pielāgots |
| Izvēles ierīces | Metāla detektors, ūdens dzesēšanas sistēma, barošanas tvertne, vibrācijas sistēma |
| Piegādes laiks | 40 līdz 60 dienas |
| Garantijas laiks | 13 mēneši |
| Tehniskais atbalsts | Mašīnu izkārtojums, uzstādīšanas izkārtojums, inženieru serviss aizjūras jomā |
| Sertifikāts | CE/SGS/TUV/CO |
Kāpēc izvēlēties mūs?
A.PURUI ir profesionāls ražotājs kopš 2006. gada. Mums ir sava tehniskā dizaina nodaļa.Katrs ekstrūderis tiek izstrādāts atbilstoši materiāla īpašībām.
B. Enerģijas taupīšana ar lielu jaudu
C.Kvalitātes garantijas laiks ir 12 mēneši kopš pavadzīmes datuma.
D. Piegādes laiks: no 40 darba dienām līdz 60 dienām
E.Nosūtīt pieprasīto paku
Ir pieejama F.Mašīnas uzstādīšana.Vienreiz pabeidzot instalēšanu, tas aizņem apmēram 5 līdz 7 dienas.Norīkotais(-ie) inženieris(-i) vada mašīnas lietotāju apmācību, mašīnas darbību un ekspluatāciju.
Uzņēmuma ievads:
Chengdu PuRui Polymer Engineering Co. Ltd ir viens no vadošajiem plastmasas pārstrādes iekārtu, ekstrūderu, plastmasas granulatoru un saistīto palīgiekārtu ražotājiem Ķīnā.Mūsu plastmasas granulēšanas sistēmas unikālās priekšrocības ir skrūvju dizains, liela jauda, laba degazēšana un labs filtra efekts.Mūsu plastmasas mazgāšanas līnija, piemēram, drupinātājs ar izturīgu pretestību un asu griezēju, mazgāšanas vienības, atdalīšanas vai šķirošanas mašīna, žāvēšanas sistēma un iepakošanas sistēma ir kvalitatīvas.
Plastmasas pārstrādes un granulēšanas mašīna ir iekārtas veids, ko izmanto plastmasas atkritumu pārstrādei granulās vai granulās, kuras var atkārtoti izmantot jaunu plastmasas izstrādājumu ražošanā.Iekārta parasti darbojas, sasmalcinot vai sasmalcinot plastmasas atkritumus mazos gabaliņos, pēc tam izkausējot un izspiežot tos caur veidni, veidojot granulas vai granulas.
Ir pieejamas dažāda veida plastmasas pārstrādes un granulēšanas iekārtas, tostarp vienas skrūves un divu skrūvju ekstrūderi.Dažās iekārtās ir arī papildu funkcijas, piemēram, sieti, lai noņemtu piemaisījumus no plastmasas atkritumiem, vai dzesēšanas sistēmas, lai nodrošinātu granulu pareizu sacietēšanu.PET pudeļu veļas mašīna, PP auduma maisiņu mazgāšanas līnija
Plastmasas pārstrādes un granulēšanas iekārtas parasti izmanto nozarēs, kurās rodas liels daudzums plastmasas atkritumu, piemēram, iepakojumā, automobiļu rūpniecībā un celtniecībā.Pārstrādājot plastmasas atkritumus, šīs iekārtas palīdz samazināt plastmasas apglabāšanas ietekmi uz vidi un taupīt resursus, atkārtoti izmantojot materiālus, kas pretējā gadījumā tiktu izmesti.
Litija akumulatoru pārstrādes aprīkojums ir aprīkojuma veids, ko izmanto, lai pārstrādātu un atgūtu vērtīgus materiālus no litija jonu akumulatoriem, ko parasti izmanto elektroniskās ierīcēs, piemēram, viedtālruņos, klēpjdatoros un elektriskajos transportlīdzekļos.Iekārtas parasti darbojas, sadalot baterijas to sastāvdaļās, piemēram, katoda un anoda materiālos, elektrolīta šķīdumā un metāla folijās, un pēc tam atdala un attīra šos materiālus atkārtotai izmantošanai.
Ir pieejamas dažāda veida litija bateriju pārstrādes iekārtas, tostarp pirometalurģiski procesi, hidrometalurģijas procesi un mehāniskie procesi.Pirometalurģiskie procesi ietver bateriju apstrādi augstā temperatūrā, lai atgūtu metālus, piemēram, varu, niķeli un kobaltu.Hidrometalurģijas procesos izmanto ķīmiskus šķīdumus, lai izšķīdinātu akumulatoru komponentus un atgūtu metālus, savukārt mehāniskie procesi ietver bateriju sasmalcināšanu un frēzēšanu, lai atdalītu materiālus.
Litija bateriju pārstrādes iekārtas ir svarīgas, lai samazinātu akumulatoru iznīcināšanas ietekmi uz vidi un taupītu resursus, atgūstot vērtīgus metālus un materiālus, ko var atkārtoti izmantot jaunās baterijās vai citos izstrādājumos.
Papildus vides un resursu saglabāšanas priekšrocībām litija akumulatoru pārstrādes iekārtām ir arī ekonomiskas priekšrocības.Vērtīgo metālu un materiālu atgūšana no izlietotām baterijām var samazināt jaunu bateriju ražošanas izmaksas, kā arī radīt jaunas ieņēmumu plūsmas uzņēmumiem, kas iesaistīti pārstrādes procesā.
Turklāt pieaugošais pieprasījums pēc elektriskajiem transportlīdzekļiem un citām elektroniskām ierīcēm rada nepieciešamību pēc efektīvākas un ilgtspējīgākas akumulatoru pārstrādes nozares.Litija bateriju pārstrādes iekārtas var palīdzēt apmierināt šo pieprasījumu, nodrošinot uzticamu un rentablu veidu, kā atgūt vērtīgus materiālus no izlietotām baterijām.
Tomēr ir svarīgi atzīmēt, ka litija bateriju pārstrāde joprojām ir salīdzinoši jauna nozare, un ir jāpārvar problēmas, lai izstrādātu efektīvus un rentablus pārstrādes procesus.Turklāt, lai izvairītos no vides un veselības apdraudējumiem, ir ļoti svarīgi pareizi rīkoties ar akumulatoru atkritumiem un tos atbrīvoties.Tāpēc ir jāievieš atbilstoši noteikumi un drošības pasākumi, lai nodrošinātu atbildīgu apiešanos ar litija akumulatoriem un to pārstrādi.
